逐個解決回轉窯設備的老大難問題
逐個解決回轉窯設備的老大難問題
時間：2017-11-26 09:49:07 來源： 瀏覽次數：459
回轉窯工藝設備對于現代工業的發展是很大的助力，我國的回轉窯發展從一臺水泥回轉窯設備到應用到冶金、建材、化工行業中。隨著逐步的拓展，我們國家的回轉窯也已經開始遠銷國際，但是對于回轉窯設備經常出現的一些問題也在逐步解決，就以回轉窯的窯尾掉磚現象為例，我們就進行了合理的解決。
回轉窯窯尾掉磚是一個老大難問題，由于煙室溫度較高，物料提前出現部分液相，導致側墻結皮嚴重。用高壓水槍清理時，高壓冷水流沖到紅熱的磚上，容易造成磚體炸裂脫落，由于側墻結皮不斷，所以需要每班至少清理一次。磚體炸裂后，有時會隨結皮一塊掉下來。這樣，每次檢修后點火不久就陸續發生掉磚，有的地方可能要背好幾層。
對于回轉窯系統分解爐外面有空間、能擴展的窯尾煙室側墻，可將殼體往外移，加厚耐火磚，用硅鈣板替代保溫磚，并在垂直方向每隔5層耐火磚加一層高為20cm的澆注料梁（內焊耐熱鋼錨固件到殼體上），以提高墻體和殼體間的拉力，既能起到隔熱保溫作用，又未增加太多的重量和厚度，避免了煙室側墻體排磚、倒塌現象。
某廠回轉窯尾煙室在大修時，從損壞最嚴重的西側入手，將殼體向外移了70mm，把原來厚度為114mm的耐火磚增厚到230mm，把原來兩層保溫材料（一層是保溫磚，厚為114mm；另一層是硅鈣板，厚為30mm）改成100mm厚的硅鈣板，并在垂直方向每隔5～6層耐火磚加一層高為200mm的澆注料梁。大修后10多個月，除耐火磚表面有輕微碎裂外，整個墻體未發生倒塌掉磚現象。 對于外面沒有空間、無法擴展的煙室側墻，因為離回轉窯太近，打“背包”困難，所以可在不改變原來尺寸的情況下，將耐火磚改為優質高強澆注料，內焊耐熱鋼錨固件。據介紹，這樣改進后一年，澆注料未發生松動、剝落現象。
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