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回轉(zhuǎn)窯的使用中如何正確的選擇除塵設(shè)備

回轉(zhuǎn)窯的使用中如何正確的選擇除塵設(shè)備

時(shí)間：2019-08-02 15:47:28  來(lái)源：回轉(zhuǎn)窯  瀏覽次數(shù)：504

回轉(zhuǎn)窯是煅燒石灰、水泥等生產(chǎn)線中不可缺少的重要設(shè)備，在生產(chǎn)中需要多種配套設(shè)備的輔助才能生產(chǎn)產(chǎn)品，下面就來(lái)分析以下回轉(zhuǎn)窯使用什么樣的除塵設(shè)備。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備除塵器選型

除塵器的選型要考慮多種影響因素和條件，從各影響因素和條件考慮，可從如下方面進(jìn)行選型。

1、按處理氣體量選型

處理氣體量的多少是除塵器大小、類型的決定性因素，對(duì)于大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對(duì)于較小氣量，要比較用哪一種類型的除塵器最經(jīng)濟(jì)、最容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后，受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的，因此，在決定設(shè)備容量時(shí)，需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。

2、按粉塵的分散度和密度選型

粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在對(duì)除塵器進(jìn)行選型時(shí)，首先是要確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10μm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器；在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器。而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用回轉(zhuǎn)窯除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇，然后再依照其他條件和除塵器的種類和性能介紹確定。

粉塵密度對(duì)除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，所以在操作與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。

3、按氣體含塵濃度選型

對(duì)重力、慣性力和旋風(fēng)除塵器來(lái)說(shuō)，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅根據(jù)除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好。對(duì)文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3以下為宜；對(duì)布袋除塵器，含塵濃度愈低，除塵性能愈好。在較高初始濃度時(shí)，進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。而靜電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預(yù)除出塵器也可以使用。

4、粉塵黏附性對(duì)選型的影響

粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大，含水量越多，其黏附性也越大。在旋風(fēng)除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險(xiǎn)；而袋式除塵器黏附的粉塵容易使過(guò)濾袋的孔道堵塞；電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。

5、含塵氣體溫度對(duì)選型的影響

干式除塵器原則上必須在含塵氣體露點(diǎn)以上的溫度下進(jìn)行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，應(yīng)盡可能在低溫下進(jìn)行處理。在過(guò)濾筒除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在0-200℃之間。在電除塵器中，使用溫度可達(dá)400℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結(jié)構(gòu)熱膨脹來(lái)選擇處理含塵氣體的溫度。

6、選用濕式除塵器的注意事項(xiàng)

濕式除塵器絕大部分是用水的。若塵源設(shè)備規(guī)模較小，需要同時(shí)除去有害氣體，或者需要把極其微細(xì)的炭黑、鉛塵等粉塵完全捕集起來(lái)時(shí)，往往采用濕式除塵器。選用濕式除塵器應(yīng)考慮污水處理以防止二次污染。

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