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陶粒砂回轉窯燃燒帶的傳熱方式

陶粒砂回轉窯燃燒帶的傳熱方式

時間：2018-05-18 08:20:33  來源：  瀏覽次數：433

陶粒砂回轉窯不同地方的傳熱方式也不同，今天河南宏科重工主要給大家講的是燃燒帶的傳熱。燃燒帶的傳熱燃燒帶是回轉窯中溫度最高的部分，火焰溫度達1600—1700宅。燃料的燃燒產物中含有大量的C02，同時含有大量的煤灰、細小熟料等固體顆粒及正在燃燒的灼熱的焦炭粒子，且火焰具有一定的厚度，因此火焰具有較強的輻射能力。在燃燒帶內，主要是火焰向物料和窯壁進行輻射傳熱，還有對流傳熱和傳導傳熱。燃燒帶內物料的上表面接受火焰的輻射傳熱和對流傳熱，下表面接受窯壁襯料的傳導傳熱。物料層的中心溫度似乎較低，但由于窯的轉動，物料不斷地上下翻滾，使物料層的溫度趨于一致。如果物料的均勻性好，則物料上表面溫度越低，接受的傳熱量越多。物料直接和間接地接受火焰傳給的熱量，且輻射傳熱速率隨溫度的四次方而變化，因此提高火焰溫度可以有效地提高輻射傳熱能力。但是火焰溫度受到窯襯損壞溫度的限制，一般最高在1700Y左右。

當窯壁襯料隨著窯的回轉暴露在火焰周圍時．直接接受火焰輻射和對流傳給的熱量，沿窯回轉的方向，溫度逐漸升高；當窯壁襯料被埋入物料之下時，由于其溫度高于物料溫度，并與之接觸，因此又以傳導的方式將熱量傳給物料層的下表面，竊壁襯料的溫度沿著窯回轉的方向逐漸降低。隨著窯的轉動，這個過程局而復始地進行。陶粒砂回轉窯設備是生產陶粒砂的主要設備，它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等行業，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備。陶粒砂是一種新型的輕骨料，可以廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，近年來，陶粒砂在經濟建設中發揮著越來越大的影響。

陶粒砂回轉窯是通過升溫，然后溫度達到（950℃～1050℃）之間，然后對陶粒砂進行運轉的過程，然后根據物料的多少調節溫度的高低，以至于最終達到我們想要的目標。

陶粒砂回轉窯性能特點

1、結構簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等，

2、溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長。

3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置，運行穩定、產量高等顯著特點。

回轉窯煅燒陶粒所用的燃料

依其狀態，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發生爐煤氣、天然氣等、

陶粒砂回轉窯生產設備比較簡單，同時建設經費比較低，消耗的動力也比較少，因此陶粒砂回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統一銷售熱線：0371-6784 6980

廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)。

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