氬弧焊不銹鋼管打底焊接常見的四種操作方法

無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼板2020年2月24日訊  用純度> 99.98% 的CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊—稱為CO2焊。 

用混合氣體75—95% Ar + 25—5 % CO2,(標(biāo)準(zhǔn)配比:80%Ar + 20%CO2 )做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊—稱為MAG焊。 

1)用高純度氬氣Ar≥ 99.99%做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬。

2)用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接實(shí)心不銹鋼焊絲的工藝方法—稱為MIG焊。 

3)用氦+氬惰性混合氣做保護(hù)的熔化極氣體保護(hù)焊。 

用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢)作為不熔化電極的惰性氣體保護(hù)電弧焊,簡稱TIG焊。 

用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。 

使用碳棒作為電極,與工件間產(chǎn)生電弧,用壓縮空氣(壓力0.5—0.7Mpa)將熔化金屬吹除的一種表面加工的方法。常用來焊縫清根、刨坡口、返修缺陷等。 

1)CO2焊比焊條電弧焊熔化速度和熔化系數(shù)高1-3倍。

2)坡口截面比焊條減小50%,熔敷金屬量減少1/2。

3)輔助時間是焊條電弧焊的50%。 

三項(xiàng)合計(jì):CO2焊的工效與焊條電弧焊相比提高倍數(shù)2.02--3.88倍 。

CO2焊縫熱影響區(qū)小,焊接變形小;CO2焊縫含氫量低(≤1.6ML/100g),氣孔及裂紋傾向小;CO2焊縫成形好,表面及內(nèi)部缺陷少,探傷合格率高于焊條電弧焊。 

1)坡口截面積減少36-54%,節(jié)省填充金屬量。

2)降低耗電量65.4%。

3)設(shè)備臺班費(fèi)較焊條電弧焊降低67-80%,降低成本20-40%。

4)減少人工費(fèi)、工時費(fèi),降低成本10-16%。

5)節(jié)省輔助工時、輔料消耗及矯正變形費(fèi)用。

綜合五項(xiàng),CO2焊能使焊接總成本降低39.6-78.7%,平均降低59%。 

脈沖頻率在0.5—30Hz的脈沖電弧叫作低頻脈沖焊接。主要用于不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊。